Causas

Las causas de pérdida de estanqueidad son similares a las de Fugas ya que la estanqueidad se pierde por fugas de fluidos. Las principales causas de pérdida de estanqueidad detectables por inspección visual son:

• Desgaste o fallo de sello, junta o empaques.
• Uniones defectuosas.
• Mal manejo de válvulas y drenajes.
• Degradación del material en contacto con el fluido.
• Fallo de soldadura.

Casos

Mediante inspecciones visuales los casos más comunes de pérdida de estanqueidad que se diagnostican son:

• Tanques a presión o vacío.
• Contenedores.
• Impermeabilización de suelos.
• Tuberías.
• Intercambiadores de calor.

Diagnóstico

La detección de la pérdida de estanqueidad en inspecciones visuales es mediante lecturas de presión (o vacío), observación de la fuga, ruido anormal, detección de fluido condensado fuera de su lugar de almacenamiento o aparición de  burbujas. 

Puntos a considerar:

• Si quiere hacer pruebas de estanqueidad en las inspecciones visuales, asegúrese que sean en puntos de inspección específicos y no tan generales como tanque o tubería. Considere hacer pruebas de estanqueidad avanzadas fuera de la ruta de inspecciones visuales.
• Si se detecta una fuga que afecta la estanqueidad de un activo, selecciones la estanqueidad como el principal fallo.
• Considere recomendar pruebas de estanqueidad avanzadas para confirmar el diagnóstico.
• No todas las fugas de fluidos producen pérdida de estanqueidad.
• No todas las variaciones de presión son por falta de estanqueidad.