Inspecciones visuales, el gran ausente

CEO, Power-MI
event17 Enero, 2021

Muchos gerentes se sorprenden cuando en nuestra plataforma de software Power-MI consideramos a la inspección visual como una técnica predictiva al mismo nivel que el análisis de vibraciones, ultrasonido y termografía entre otras.

Cuando una empresa quiere empezar a hacer mantenimiento predictivo o mantenimiento basado en la condición, nuestra sugerencia es arrancar con inspecciones visuales. Sin embargo, inspecciones visuales sin su respectiva planificación, documentación y procesos, no es mantenimiento predictivo. 

La mayor parte del material académico de inspecciones visuales proviene directa o indirectamente de la Asociación Americana de Ensayos No Destructivos (American Society for Nondestructive Testing, Inc. o ASNT), según la cual la inspección visual es la observación de la superficie de un objeto de estudio para identificar la presencia de anormalidades conforme a una especificación como patrón o estándar de normalidad.

En mantenimiento predictivo nos referimos a inspecciones visuales como a esas pruebas de campo hechas directamente mediante un analista o inspector quién a través de sus propios sentidos evalúa la condición de un activo.

Figura 1: Técnico ejecutando inspección visual en caja de conexiones eléctricas.

Diseño de inspecciones visuales

El fin de la inspección visual es recolectar la información (fallos visibles y parámetros de operación) con que se evalúa la condición de los activos alineado al plan de mantenimiento predictivo. Por tanto, para su diseño debemos de tomar en cuenta:

  • Evaluación de riesgos laborales del lugar de la inspección.
  • Colección de parámetros (temperatura, presión, caudal, corriente, etc).
  • Pautas de inspección o checklist de fallos. 

Con la colección de parámetros se hacen tendencias y se monitoriza que las condiciones de funcionamiento de los activos esté dentro de los límites permisivos. Con las pautas de inspección definimos los puntos de inspección y los posibles fallos que el inspector puede encontrar ahí.

Figura 2: Concepto de pauta de inspección en un transformador eléctrico mostrando el punto de inspección (aislamiento) y sus posibles fallos.

Integrando inspecciones visuales al mantenimiento predictivo

La inspección visual como cualquier otra técnica predictiva debe ser considerada para los paneles de control de salud de activos, indicadores de fiabilidad y estadísticas de fallo. Para eso es necesario contar con herramientas de software.

Por otro lado, la gestión de las inspecciones visuales como otra técnica predictiva más implica que se van a emitir datos, informes, recomendaciones y órdenes de trabajo desde las inspecciones visuales. 

Figura 3: Panel de control de mantenimiento predictivo con indicadores de gestión.

La digitalización de las inspecciones visuales

La digitalización de las inspecciones visuales tiene dos líneas de acción:

  • Colección de datos digitalmente (sin papel)
  • Procesamiento de los datos para toma de decisiones.

La colección de datos digitalmente implica configurar o diseñar la inspección visual con el software en la nube Power-MI donde configuramos los riesgos laborales, los parámetros y las pautas de inspección.

Figura 4: Configuración de colección de parámetros para ejecutar la inspección visual de forma digital con Power-MI.

Figura 5: Configuración de pautas de inspección en Power-MI.

Una vez configurada la inspección visual, el inspector puede ejecutar la tarea desde una aplicación utilizando un celular o una tablet. La aplicación está diseñada por Power-MI y se sincroniza al tener internet. Las inspecciones se pueden hacer offline, es decir, sin necesidad de estar conectado a internet.

Figura 6: Inspectora utilizando app de inspecciones visuales de Power-MI.

Los principales beneficios del uso de una aplicación para hacer inspecciones visuales son:

  • Conservación e integridad de los datos sin necesidad de transcribir apuntes hechos en papel.
  • Sincronización de configuración y sin necesidad de conectar físicamente los dispositivos.
  • Descarga automática de datos, fallos, fotos, diagnóstico, comentarios y recomendaciones en el sistema de gestión del mantenimiento predictivo.
  • Colección de datos offline, no necesita estar conectado a internet para hacer las inspecciones.
  • Aviso de riesgos laborales al inspector en el momento de realizar la inspección visual.
  • Entrada de parámetros con evaluación en sitio automática de los niveles de advertencia y alarma para el inspector.
  • Ejecución rápida de pautas de inspección con posibilidad de añadir comentarios y/o fotos directamente con la cámara de la tablet o celular.
  • Evaluación rápida del estado del activo.
  • Entrada de diagnóstico y recomendaciones.
  • Creación automática de órdenes de trabajo o avisos para el departamento de mantenimiento.
  • Generación automática de informes de inspecciones visuales en Power-MI descargables en formato PDF.

Figura 7: Aplicación de inspecciones visuales de Power-MI para ejecutar pautas de inspección en donde se pueden añadir comentarios y fotos directamente desde el tablet o celular.

 

Inspección visual
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